40年行業(yè)技術(shù)沉淀
產(chǎn)品以耐火材料為主，涵蓋各種耐火磚/澆注料/可塑料/搗打料/噴涂料等，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、
建材、化工、玻璃、危廢等各種工業(yè)窯爐領(lǐng)域。
硅線石（化學(xué)式Al?SiO?）是紅柱石、藍(lán)晶石的同質(zhì)多象變體，其高溫特性獨(dú)特，加熱至1500-1550℃時(shí)分解為莫來石（3Al?O?·2SiO?）和游離SiO?，伴隨5%-8%的體積膨脹，有效補(bǔ)償燒結(jié)收縮，燒后線變化率趨近于零，顯著提升窯爐砌體結(jié)構(gòu)致密性。該礦物耐火度≥1850℃，導(dǎo)熱系數(shù)低（1.2W/(m·K)），抗熱震性優(yōu)異（1100℃水冷循環(huán)≥25次），分解形成的交織莫來石網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及超低鐵含量（Fe?O?≤1.0%）賦予其卓越抗酸性熔渣、堿性氣體（如玻璃窯K?O蒸氣）及還原性氣氛（CO）侵蝕能力。
硅線石（化學(xué)式Al?SiO?）是紅柱石、藍(lán)晶石的同質(zhì)多象變體，其高溫特性獨(dú)特，加熱至1500-1550℃時(shí)分解為莫來石（3Al?O?·2SiO?）和游離SiO?，伴隨5%-8%的體積膨脹，有效補(bǔ)償燒結(jié)收縮，燒后線變化率趨近于零，顯著提升窯爐砌體結(jié)構(gòu)致密性。該礦物耐火度≥1850℃，導(dǎo)熱系數(shù)低（1.2W/(m·K)），抗熱震性優(yōu)異（1100℃水冷循環(huán)≥25次），分解形成的交織莫來石網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及超低鐵含量（Fe?O?≤1.0%）賦予其卓越抗酸性熔渣、堿性氣體（如玻璃窯K?O蒸氣）及還原性氣氛（CO）侵蝕能力。
主要用作高端耐火原料，煅燒后制備高熱穩(wěn)定性耐火磚、莫來石澆注料，廣泛應(yīng)用于鋼鐵高爐爐喉（耐1600℃鐵水沖刷）、玻璃熔窯碹頂（抗堿蒸氣腐蝕）、陶瓷輥道窯承重梁（抗熱疲勞）及石化加熱爐輻射段襯里（抗裂），相較于紅柱石與藍(lán)晶石，其體積膨脹率更高且結(jié)構(gòu)更致密，可徹底消除熱應(yīng)力導(dǎo)致的砌體松動(dòng)，使用壽命延長(zhǎng)40%以上，同時(shí)不含鉻、鋯等重金屬，是高溫工業(yè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)低維護(hù)、高能效運(yùn)行的綠色優(yōu)選材料。
硅線石核心特性
| 特性指標(biāo) | 參數(shù)范圍 | 特性說明 |
| 礦物成分 | Al?SiO? | 紅柱石同質(zhì)多象體 |
| 分解溫度 | 1500-1550℃ | 生成莫來石+SiO? |
| 體積膨脹率 | 5%-8% | 燒結(jié)零收縮 |
| Fe?O?含量 | ≤1.0% | 純度行業(yè)領(lǐng)先 |
| 性能參數(shù) | 指標(biāo)數(shù)據(jù) | 測(cè)試條件 |
| 耐火度 | ≥1850℃ | 錐號(hào)SK39 |
| 抗熱震性 | ≥25次 | 1100℃水冷循環(huán) |
| 導(dǎo)熱系數(shù) | 1.2W/(m·K) | 1000℃穩(wěn)態(tài)法 |
| 工業(yè)設(shè)備 | 應(yīng)用部位 | 性能優(yōu)勢(shì) |
| 鋼鐵高爐 | 爐喉襯體 | 耐1600℃鐵水沖刷 |
| 玻璃熔窯 | 碹頂結(jié)構(gòu) | 抗K?O蒸氣腐蝕 |
| 石化設(shè)備 | 裂解爐襯里 | 抗熱應(yīng)力開裂 |
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